高温高压蒸汽电加热器为承压类电加热设备，设计核心遵循压力容器、压力管道、电气安全三类标准，同时适配工业电加热专项规范，核心设计要求简单梳理如下：

1. 基础国标核心：钢制承压结构按 GB/T 150（压力容器）做强度计算，执行 TSG 21（固定式压力容器安全监察规程）；电加热系统遵循 SH/T 3203，蒸汽类电加热设备参考 NB/T 10936，压力管道部件符合 GB/T 20801，国际设计可参照 ASME BPVC（压力容器 / 锅炉）、ASME B31.1（动力管道）。

2. 结构设计要求：受压元件设计压力≥1.5 倍工作压力，高压工况用整体锻造法兰、厚壁无缝护套，设置热膨胀补偿和防振结构；电气与蒸汽腔室完全隔离，密封为双重结构，接线盒防护等级≥IP54（户外 IP65）。

3. 材料与热设计：护套、壳体按温度 / 压力选型（如中温高压用 316L、12Cr1MoVG，超高温高压用 Incoloy/Inconel）；功率密度随温度升高逐级降低（≤300℃≤12W/cm²、300~500℃≤8W/cm²、>500℃≤5W/cm²），加热功率计算需考虑蒸汽流量、温变 / 焓变及 90%~95% 的热效率。

4. 电气安全要求：绝缘等级≥F 级（优选 H 级），冷态绝缘电阻≥1MΩ、运行中≥0.5MΩ，通过 2000V/1min 耐压测试；标配过流、短路、漏电保护（漏电动作≤30mA/0.1s），加热元件设超温、干烧保护。

5. 压力 / 温度安全：安装经校验的安全阀（起跳压力 1.05~1.1 倍设计压力），配置压力 / 温度的变送器 + 开关双重监测，超压 / 超温自动停机报警；水压试验压力为 1.5 倍设计压力，保压降≤0.5%；受压焊缝做 UT，高压工况加 RT。

6. 检验与验证：受压元件无损检测覆盖，高压结构需做有限元应力分析；额定工况下热效率≥90%，出口温度偏差≤±2℃，关键工序留存可追溯质量记录。