1。制造商必须有生产许可证

热油炉制造商必须有生产许可证，使用热油炉的制造商必须购买合格热油炉制造商的热油炉产品。

2。导热油炉的强度计算和结构设计。

气相炉均为压力式，导热油电加热炉液相炉可分为压力式和非压力式。无论是否带压，有机热载体炉的部件都应按照现行锅炉强度计算标准进行计算。设计压力为工作压力加0.3兆帕，不小于0.59兆帕。除设计压力外，计算公式、参数选择和系数确定应符合《水管锅炉受压元件强度计算规范》和《锅壳锅炉受压元件强度计算规范》的相关标准。电加热导热油炉的结构设计和产品的焊接力学性能试验应符合《有机加热炉安全技术监察规程》。

3.压力测试

导热油炉的压力测试由制造单位组装后进行，由用户单位安装维护后进行。

导热油炉电加热试压分为液压、液压、气密性三种类型。无论是煤气炉还是电加热导热油炉的液化炉，生产设备都必须进行水压试验，而使用的设备只进行水压试验，不适合水压试验。对于电加热导热油炉的燃气灶，生产使用单位还应进行气密性试验，检查焊接接头是否密封。电加热导热油炉气密性试验方法和要求参照压力容器相关规定。导热油电热炉中的液体炉不需要进行气密性试验。气密性试验用电加热导热油炉的试验压力取决于燃气炉的工作压力，水压试验用有机热载体炉的试验压力为1.5倍。

4、电加热导热油炉安全装置应齐全、灵敏、可靠。

电加热导热油炉安全阀、液位计、压力表、温度计、排油装置、膨胀机、自动保护装置等设备的选择、设置、检查和维护必须符合《有机热载体炉安全技术监督规程》。